电机端盖、定子黑色电泳处理后会有什么改善
文章出处:汉德保(HDB MOTOR)电机 人气:3048发表时间:2021-03-30
电泳是表面处理方法,通过电化学作用在工件表面形成稳定的析出物膜,以达到保护工件的目的
电泳涂层是将零件浸在水溶性电泳槽液中,在槽液中同时插入阳电极和阴电极,在两极间通直流电,从而产生电化学反应,使水溶性涂料均匀沉积在零件上,形成由树脂粒子组成的防腐蚀涂层,或者说形成一种高分子聚合物的防腐层。
电泳涂层不仅与多孔磁体表面的结合力很好,而且具有耐盐雾,耐酸、耐碱等的腐蚀,,与喷涂涂层相比具有如下优点:
1. 涂层利用率高。在喷涂过程中有大量喷漆飞散,损失一半左右的涂料,而电泳涂装采用超滤技术后,可使涂料利用率达到90%-95%。
2. 电泳漆是水溶性漆,无需有机溶剂,节约能源和原料,减轻对环境的污染。
3. 生产效率高。黏结磁体零件预处理后可不经烘干直接电泳,缩短涂装时间。
4. 对复杂零件涂装效果好。电泳涂装时依靠电泳槽液中电场的分布进行电沉积,由于沉积出的涂膜具有绝缘性,可在零件的各个部位形成均匀一致的涂层。
5. 涂层质量好,耐腐性强,结合力好。
电泳涂装也有不足之处:
1. 一次性投资费用高,电泳槽液的维护管理复杂,需要精心控制各个工艺参数。
2. 电泳涂层不能掩盖磁体表面的缺陷,如空洞、划痕、凹陷等,因此对产物表面条件要求较高。
3.挂钩、摘钩需要较多手工劳动。
电泳涂层是将零件浸在水溶性电泳槽液中,在槽液中同时插入阳电极和阴电极,在两极间通直流电,从而产生电化学反应,使水溶性涂料均匀沉积在零件上,形成由树脂粒子组成的防腐蚀涂层,或者说形成一种高分子聚合物的防腐层。
电泳涂层不仅与多孔磁体表面的结合力很好,而且具有耐盐雾,耐酸、耐碱等的腐蚀,,与喷涂涂层相比具有如下优点:
1. 涂层利用率高。在喷涂过程中有大量喷漆飞散,损失一半左右的涂料,而电泳涂装采用超滤技术后,可使涂料利用率达到90%-95%。
2. 电泳漆是水溶性漆,无需有机溶剂,节约能源和原料,减轻对环境的污染。
3. 生产效率高。黏结磁体零件预处理后可不经烘干直接电泳,缩短涂装时间。
4. 对复杂零件涂装效果好。电泳涂装时依靠电泳槽液中电场的分布进行电沉积,由于沉积出的涂膜具有绝缘性,可在零件的各个部位形成均匀一致的涂层。
5. 涂层质量好,耐腐性强,结合力好。
电泳涂装也有不足之处:
1. 一次性投资费用高,电泳槽液的维护管理复杂,需要精心控制各个工艺参数。
2. 电泳涂层不能掩盖磁体表面的缺陷,如空洞、划痕、凹陷等,因此对产物表面条件要求较高。
3.挂钩、摘钩需要较多手工劳动。
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